Пробковый паркет, настенная пробка, подложечная пробка - Пробковые покрытия

Первое упоминание о применении натуральной пробки в жилых помещениях относятся к середине XVI века. Пробковый дуб - дерево медленно растущее. Средняя продолжительность жизни составляет 200 лет. В течение всей жизни дерево даёт порядка 16 -17 урожаев. Процесс сбора урожая (снятие коры) проходит в период наибольшего роста пробкового дуба: с середины мая по конец августа. Стоит отметить, что снятие коры происходит вручную. Это достаточно сложная процедура, во время которой одной из основных задач является не нанесение дереву вреда, поскольку иначе оно может погибнуть. Первый урожай собирают не раньше, чем через 25 лет после посадки дерева, когда толщина ствола по окружности составляет не менее 70 сантиметров. Все последующие урожаи собирают раз в 9 лет. Кору, срезанную с дерева впервые, называют девственной (virgin cork). Использовать её для изготовления укупорочной пробки - нельзя. После сбора второго урожая, структура коры становится более гладкой как с внешней, так и с, внутренней сторон. Это позволяет ещё через 9 лет получить кору, которая будет пригодна для производства укупорочной пробки. Таким образом, с экономической точки зрения первый нормальный доход плантатор получает спустя 43 года после посадки. После снятия, кора должна пройти т.н. «стабилизационный период», при котором она хранится на открытом воздухе в течение 6 месяцев. После 6 месяцев стабилизации, пробковую кору варят не меньше 1 часа. При этом: Удаляются различные растворимые в воде примеси. Удаляется вся микрофлора. Увеличивается толщина коры. Уменьшается плотность коры. Изменяется внутренняя структура. Изначально ячейки в кусках коры сморщены и сжаты. После 1 часа варки газ расширяется и создаёт прочную, более унифицированную ячеистую структуру, которая показана на фотографии справа. Увеличение: 35 раз. Масштаб: 500 мкм. После варки кора повторно проходит период стабилизации, но уже в течение 3-х недель, а не шести месяцев. В процессе изготовления укупорочной пробки образуется большое количество «отходов». Их перерабатывают, получая пробковую крошку, которая, в частности, идёт на изготовление напольных и настенных покрытий. Свойства пробковых покрытий. Благодаря своей химической и физической структуре, пробка является уникальным и в тоже время восполняемым в природе материалом. Отличительными свойствами пробковых напольных и настенных покрытий являются: Звукоизоляция. Благодаря своей структуре пробка является отличным звукоизоляционным материалом. Снижает уровень звукового давления (шум шагов) на 15 или 18 децибел, в случае использования пробковой подложки. Комфорт при ходьбе. По данным Американской Ортопедической Ассоциации до 83% людей, работающих в промышленности, испытывают дискомфорт и боль в ступнях, голени и пояснице. Это связно с долгим пребыванием в положении стоя. Проводя больше 4-х часов стоя, увеличивается риск возникновения боли в нижней части спины, а также голени. В 2005 году Биомеханическим Институтом Валенсии было проведено исследование пробковых напольных покрытий по заказу группы Аморим. Исследования показали, что при ходьбе благодаря эластичности и упругости, пробка значительно снижает нагрузку на позвоночник и суставы по сравнению с другими покрытиями (керамика, ламинат и т.д.). Износоустойчивость. Благодаря своей сотовидной структуре и химическому составу, пробка обладает антивибрационными свойствами и большим коэффициентом трения. В итоге пробковые плиты имеют отличную износоустойчивость. Самый же хрупкий слой – декоративный шпон – защищён прочным лаком (Natural Shield или WS 2k Supra), стойким к истиранию и другим механическим воздействиям. Безопасность для здоровья. Поскольку пробка инертна и обладает отличными антистатическими свойствами, то покрытия не накапливают в себе грязь и пыль. Как следствие, не создают дополнительных проблем аллергикам и астматикам. Теплоизоляция Звукоизоляция Комфорт при ходьбе Износоустойчивость Безопасность для здоровья.